• 瓦楞紙板
    您當前的位置 : 首 頁 > 新聞資訊 > 公司新聞

    瓦楞紙箱印刷中常見問題分析

    2020-08-14 15:59:38

    隨著包裝職業的迅速發展,用戶對瓦楞紙箱的質量要求越來越高,其間包括銷售紙箱的印刷質量。假如印刷技術把握不好,往往會出現許多印刷問題,下面就從以下六大常見問題做簡略分析。

    1、機器壓印相關部件不良引起的質量問題

    當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相相關的重要部件出現磨損、松動時,在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此發生跳動或滑動現象,由于壓力不穩定,致使印版面與紙板接觸不正常,構成紙板印刷表面出現糊版或部分圖文印跡不清的問題。紙箱廠經過認真仔細的調查和分析,查明缺點的切當部位,采納相應的方法進行處理,對磨損、松動的部件予以修正,消除缺點現象。

    2、著墨輥不良引起的質量問題

    當著墨輥軸頭松動,著墨輥輥體出現曲折、變形或表面破損時,也會引起版面臟、糊版或部分圖文不清楚。紙箱廠查明原因,采納相應的方法予以處理,使著墨輥與印版之間堅持均勻而又適宜的接觸條件,對損壞的著墨輥予以替換,才華消除缺點現象。

    3、壓力輥調整不當引起的質量問題

    若壓力輥的方位過高或過低,致使與瓦楞紙板接觸過緊或過松,也會出現臟版、糊版或部分圖文印跡不清情況,應調整壓力輥至適宜的方位,使壓力輥和輥筒之間的空隙與紙板的厚度相適應,以確保印刷版面的部位,避免該缺點現象的發生。

    4、色序不當引起的質量問題

    假如將版面較滿的圖文擺放在一色組印刷,當瓦楞紙板進入下一色組安排印刷的過程中,由于紙板一色組的印刷圖文的著墨量大、單調速度慢,極簡略使印跡搬運構成版面起臟。為避免這一壞處的發生,宜將面積小的版面擺放在一色組印刷,將面積大的版面擺放在后續色組印刷,可避免印跡搬運構成臟版現象。

    5、印版厚度不均勻引起的質量問題

    當橡皮版材厚度不均勻時,印版版面就會出現凹凸差。版面高的當地就簡單糊版,版面低的當地就簡略出現著墨不全,構成印跡不清楚,為避免這一不良情況的發生,可選用零散制版的方法,將版材制成若干小塊的(指那種為節省橡皮版材而不制版芯的制版工藝),應選用同一塊版材分別進行制作,這樣它的厚度差異比較小。假如已經制好的橡皮版,存在厚薄差時,可在部分偏薄的印版不和多粘膠布層補償,使整個印版堅持根本共同的厚度,確保印刷壓力和版面著墨的均勻。

    6、沈陽瓦楞紙箱厚度不均勻引起的質量問題

    假如成形的瓦楞紙板表面有人為損壞的凹陷痕跡時,凹陷部位的紙面也會出現印跡不清楚的質量缺點,對此假如選用全面加大印刷壓力補償,簡略使文字、線條版面出現起糊的質量問題。紙箱廠為了避免版面起糊,瓦楞紙板在堆積、搬運過程中,應留意輕搬、輕放、輕壓(要控制好堆積高度),切忌選用扔、砸、壓等不良出產習氣進行搬運。

    瓦楞紙箱


    標簽

    Z近瀏覽:

    春色 乱 小说 伦校园 短篇_亚洲熟女综合色一区二区三区_久久久综合亚洲色一区二区三区_亚洲av中文无码字幕色下药